模具鋼中耐熱鋼和耐熱合金的分類
    模具鋼中耐熱鋼按顯微組織,可大致分為以下四類:
    1)珠光體或鐵素體一珠光體耐熱鋼。這類鋼一般在正火高溫回火后使用,其組織屬于鐵素體l碳化物的亞共析鋼,其合金元素總含量一般不超過5%。由于這類鋼的抗氧化合金元素含量不高,故工作溫度范圍為350—620℃,常用作鍋爐、氣輪機中工作的耐熱零件。
    2)馬氏體耐熱鋼。這類鋼一般經過淬火一高溫回火后使用,這類鋼中一部分是在lcr13馬氏體不銹鋼基礎上發展起來的,使用狀態是回火馬氏體,主要用作氣輪機葉片;另一部分以馬氏體耐熱鋼為閥門鋼,使用狀態是回火索氏體o
    3)鐵素體耐熱鋼。屬于抗氧化鋼,系高鉻鋼加入硅、鋁等元素形成的鋼。
    4)奧氏體耐熱鋼。它是在奧氏體不銹鋼的基礎上發展起來的,可以在600~810℃范圍使用,作為抗氧化用鋼可工作到1200℃左右。根據其強化方法的不同又分成固溶強化的簡單奧氏體耐熱鋼、用碳化物沉淀硬化的奧氏體鋼、用金屬問化合物沉淀硬化的奧氏體鋼等。奧氏體耐熱鋼可用作燃氣渦輪、航空發動機、工業爐耐熱構件等高溫材料。
    按性能和用途,模具鋼中耐熱鋼可分成三大類:
    1)抗氧化鋼。應具有高溫抗氣體腐蝕(主要是抗氧化)能力。
    2)熱強鋼。應具有良好的熱穩定性和一定的高溫強度。
    3)氣閥鋼。是動力設備大量使用的鋼,它應具有上述西方面的高溫性能。
    耐熱合金按基體元素,一般分為鐵基、鎳基、銷基等耐熱合金;按生產工藝,可分為變形耐熱合金和鑄造耐熱合金兩大類。變形耐熱合金按其高溫性能、成型特點,又可分為熱穩定變形耐熱合金和熱強變形耐熱合金兩種類型。


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